等离子切割机加工精度果好，在机械制造等行业被广泛使用。但是，若操作者在操作过程中未规范操作，可能会造成切割机故障频繁或耗材频频更换。耗材的故障不仅影响等离子切割效率和质量，频繁更换耗材还会使切割机使用寿命缩短或直接遭到损坏。那延长林肯等离子耗材的使用寿命有哪些办法呢？
1. 减少不必要的“起弧（或导弧）时间； 起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
2. 喷嘴不要过载使用； 让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为9。
3. 证等离子正确的气压和流动； 等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
4. 切割应从边缘开始； 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
5. 穿孔厚度应在机器系统允许范围内； 切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
6. 避免等离子弧拉长扩展； 如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。